Thiết bị in nhiệt / UV CTP được kiểm soát kỹ thuật số / thiết bị in ấn, ISO9001

THERMAL-CTP 32 CHANNELS X-0322T

THERMAL-CTP 48 CHANNELS X-0482T

THERMAL-CTP 84 CHANNELS X-0642T

UV-CTP 32 CHANNELS X-0322U

UV-CTP 48 CHANNELS X-0482U

UV-CTP 64 CHANNELS X-0642U

Thiết bị in ấn nhiệt / UV CTP có kiểm soát bằng kỹ thuật số / nhiệt kế kỹ thuật số

Sự miêu tả:

DOIE Thermal-CTP sử dụng công nghệ định vị cố định đường ray định hướng V tiên tiến và ổn định nhất, sử dụng cách nạp tự động và diode laze 830nm, làm cho giá trị trường năng lượng cao phát triển vật liệu nhiệt, chất lượng phát triển cao, sau khi nướng, tấm nhiệt có thể in khoảng triệu lần.

DOIE Thermal-CTP là công nghệ kiểm soát kỹ thuật số hoàn toàn, không chỉ là một sản phẩm thương mại trưởng thành và nguồn lợi nhuận mà còn cho sự phát triển công nghệ in lụa in sẵn có ảnh hưởng vô cùng và ý nghĩa thực tế.

DOIE UV-CTP sử dụng công nghệ đường sắt dẫn đầu tiên và ổn định nhất, sử dụng cách nạp tự động và diode laze 405nm, quy trình xử lý công việc số, chấm công có độ chính xác cao, tấm UV cực tím giảm chi phí.

DOIE UV-CTP sử dụng laser đặc biệt và thiết kế trống bên trong, đảm bảo hiệu quả chuyển tải năng lượng lớn nhất và độ chính xác tiếp xúc

Các ứng dụng:

Máy làm sạch CTP thường được chia thành bên trong trống, loại trống, loại tấm, loại đường cong bốn loại chính. Trong bốn loại hiện nay, sử dụng nhiều nhất là trống nội bộ và trống; Hiệu suất với hầu hết các máy Catem Platemaking cao cấp là loại trống.

Quy trình làm việc kỹ thuật số được tích hợp kiểm soát toàn bộ quá trình sản xuất in ấn hệ thống phần mềm.

Gần đây, dòng chảy công việc số trên thị trường chính đều được áp dụng cho dòng sản phẩm DOIE-CTP

Thông số kỹ thuật:

Nhiệt-CTP

Thông số kỹ thuật

UV-CTP

Lợi thế cạnh tranh:

1. Chassis khung chính xác. Cạo toàn bộ sổ tay.

• Chassis là HT300 inblock cast, guiderail và khung gầm đã trở thành một, sức mạnh cơ khí cao, ổn định nhiệt cao, ít khả năng biến dạng.

• Độ chính xác của guiderail có thể đạt được từ 1-3μm / m, đảm bảo độ chính xác của bản in.
• Cào guiderail được làm bằng sắt đúc, bề mặt có một lớp slick mỏng, đóng một chất bôi trơn, vai trò bảo vệ;
• Sử dụng các cặp hướng dẫn nhập khẩu mềm và công nghệ mài chính xác, làm cho di chuyển trên nền tảng quang học đã ít bị mòn; sự di chuyển của nền tảng đã trơn tru hơn, chính xác hơn.

2. Cơ cấu chân không độc lập, hấp thụ các tấm khác nhau một cách hiệu quả.

• Bằng cách sử dụng công nghệ ba khoang, trống có thể hấp thụ các tấm khác nhau một cách hiệu quả, tránh đĩa.
• Theo kích thước khác nhau của tấm, điều chỉnh năng lượng hấp thụ, có thể đạt được hiệu quả in tốt nhất.
• Sử dụng kiểm tra áp suất âm trước khi in, tránh đĩa bay.
• Sử dụng kiểm tra áp lực tiêu cực trong in ấn, tránh đĩa bay.
• Sử dụng áp lực tiêu cực và ngăn ngừa không khí rò rỉ công nghệ.

3. Công nghệ hướng dẫn bên phải có độ chính xác cao, cải tiến tính chính xác lặp lại in.

• Kết hợp công nghệ kiểm tra tiên tiến tiên tiến và công nghệ hướng dẫn bên cạnh, nâng cao độ chính xác của độ lặp lại in.

• Công nghệ dẫn hướng phụ chính xác cao, làm cho thiết bị chạy ổn định hơn.

• Theo yêu cầu, tự động tăng dữ liệu cân bằng động, làm cho sản xuất trở nên thuận tiện.

4. Tiếp tục cho ăn hệ thống tấm, đạt được tấm nạp tự động.

• Sử dụng hệ thống băng tải tiên tiến.
• Sử dụng bộ định vị tự động đầu clip tự động.
• Sử dụng cơ cấu clip đuôi tự động.
• Sử dụng công nghệ hấp thụ áp lực tiêu cực tự động